在高温导热油液相炉加热系统中,膨胀槽起着关键作用。膨胀槽通常设计在系统的最高点。因此,除了包含导热油的膨胀量外,还具有其他重要功能,如排空新充产品中的轻组分和运行中产生的低沸点物质、补充蒸发和运行损失、氮气密封等。在实际使用中,某些装置的膨胀槽必须进行氮气密封。膨胀槽氨封的作用之一是防止导热油因与空气接触而氧化。此外,可以施加一定的压力来保持液相运行。
一般来说,盘锦高温导热油的氧化可以通过设置和运行系统,添加高温抗氧化剂来控制,如提高膨胀槽的位置,使用小直径膨胀管来防止冷热油的对流。将膨胀槽温度控制在60 ℃以下。如果导热油的初始沸点高于系统的最高使用温度,可以不使用氮气密封;如果导热油的初始沸点低于系统的最高使用温度,部分组分可能会汽化,导致汽蚀和泵的蒸发损失大。在这种情况下,必须采用氮气密封。
高温导热油生产厂家给出的几个指标是导热油的硫含量:导热油的硫含量与导热油的精炼深度有关。如果导热油含硫量高,在实际生产和使用中可能造成机器腐蚀,因此标准含硫量不应大于0.2%。导热油残碳和灰分:残碳和灰分是反映导热油精炼深度的指标。高残炭高灰分、多环芳烃等重质组分含量高、导热油颜色深的导热油热稳定性差。高温导热油密度:导热油密度是反映导热油成分的一个指标,与传热性能有关。
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